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可以分等級(jí)的直線振動(dòng)篩分機(jī)原理及特點(diǎn)

發(fā)布作者：浩宏源科技 發(fā)布日期：2020-12-17 瀏覽次數(shù)：310
可以分等級(jí)的直線振動(dòng)篩分機(jī)原理及特點(diǎn)
大型直線振動(dòng)篩分機(jī)針對(duì)大型廠家對(duì)細(xì)分顆粒物的等級(jí)篩分，配料斗機(jī)加自動(dòng)上料機(jī)，省時(shí)，省力，省人工。篩分精度高，產(chǎn)量高。該機(jī)分別有全不銹鋼和半不銹鋼，或全碳鋼，都是優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，質(zhì)優(yōu)價(jià)美。內(nèi)部篩網(wǎng)也分為兩種，分別有木框篩網(wǎng)，和金屬框篩網(wǎng)，木框有楊木篩框，和白松篩框。金屬篩框有，不銹鋼篩框和普鋼篩框兩種。但是如果沒有特殊要求不建議用不銹鋼篩框，因?yàn)榇鷥r(jià)有點(diǎn)高。篩有腐蝕性的物料的話就可以選用不銹鋼篩框了。歡迎大家來電咨詢訂購。
直線振動(dòng)篩
 
直線振動(dòng)篩工作原理
    直線振動(dòng)篩采用雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的?？捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。篩分目數(shù)400目，可篩分出7種不同粒度的物料。
等級(jí)篩分機(jī)
 直線篩/直線振動(dòng)篩主要性能與用途:
      直線振動(dòng)篩可分為輕型直線振動(dòng)篩和重型直線振動(dòng)篩
　　輕型直線振動(dòng)篩又名直線篩、SZF直線振動(dòng)篩、直線震動(dòng)篩、長方形直線篩、長方形振動(dòng)篩、多層直線振動(dòng)篩，是利用振動(dòng)電機(jī)為激振源，通過振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)力使物料在篩面上被拋起,跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，以合理匹配篩網(wǎng)達(dá)到篩分的目的，適用于0.074-5mm的任何物料進(jìn)行篩分或過濾。最大給料粒度建議不大于10mm，單小時(shí)處理量一般不超過15-20噸的物料篩分。
      常應(yīng)用于磨料、建材、化工、糧食、食品、制藥、工程塑料、碳素、炭黑、冶金、化肥等小粒度干式粉狀或顆粒狀物料的篩分去雜、分級(jí)等工藝。
振動(dòng)篩廠家
直線振動(dòng)篩的使用與維修
1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置；
2、本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動(dòng)；
3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，調(diào)整電源相序即可；
4、本機(jī)停置較長時(shí)間后再次使用時(shí)，應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測(cè)量，應(yīng)大于0.5兆歐；
5、本機(jī)累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)應(yīng)立即更換；
6、電機(jī)應(yīng)保證潤滑良好，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時(shí)，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時(shí)，電機(jī)沒有安裝油杯。
直線振動(dòng)篩的影響因素
一、 物料性質(zhì)
（1）物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右；
（2）物料顆粒組成
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下，確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例最??；
（3） 物料粒度與篩孔的相對(duì)尺寸
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力，物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。
 
二、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)
（1）篩面長度與寬度
一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時(shí)間長，透篩機(jī)會(huì)多，所以篩分效率高，實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響，一般寬長比為1:2~1:3 為宜；
（2）篩孔形狀與尺寸
篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求，圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。
 
三、 振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)
（1）篩面傾角α
篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會(huì), 使篩分效率降低。反之就會(huì)使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺(tái)鑫海直線振動(dòng)篩篩面傾角可調(diào)，使篩分效率大大提高，被廣泛應(yīng)用；
（2）振動(dòng)方向角δ
振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率；
（3）振幅 A 和頻率ω
振幅增大， 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少， 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加，這對(duì)于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的，對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。
 
四、 振動(dòng)電機(jī)的選取與激振力的調(diào)整
（1） 振動(dòng)電機(jī)的選擇
振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應(yīng)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、激振效率高、節(jié)能、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點(diǎn)。振動(dòng)電機(jī)的選取，具體應(yīng)選擇貴工作頻率、最大激振力、功率等，振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速要接近于工作頻率；最大的激振力必須在所選的電機(jī)合成激振力的范圍內(nèi)；然后根據(jù)選擇工作頻率和最大激振力選擇振動(dòng)電機(jī)的功率。
（2） 激振力的調(diào)整
激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數(shù)關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降，激振力的增加使得振動(dòng)強(qiáng)度增大.，篩面對(duì)物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降，振動(dòng)電機(jī)的激振力是高速旋轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達(dá)到調(diào)節(jié)激振力的作用。通過調(diào)整激振力的大小，從而達(dá)到最高生產(chǎn)率的效果, 延長激動(dòng)電機(jī)的使用壽命。
 

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